板金加工

2026,01,28

板金加工は製造技術の一つです。板金の完全な定義はまだありません。海外の専門誌の定義によれば、次のように定義されています。板金とは、薄い金属板（通常は厚さ6mm未満）を加工する総合的な冷間加工技術で、切断、打ち抜き/スライス/複合加工、折り曲げ、リベット打ち、接合、成形（自動車ボディなど）などが含まれます。その顕著な特徴は、同じ部品の厚さが一定であることです。

プロセスの特性

板金は、軽量、高強度、導電性に優れ（電磁波シールドに使用可能）、低コストで量産性に優れるという特徴を持っています。電子・電気製品、通信、自動車産業、医療機器などの分野で広く応用されています。たとえば、板金はコンピュータケース、携帯電話、MP3などに欠かせない部品です。板金の応用がますます普及するにつれ、板金部品の設計は製品開発の重要な部分になっています。機械エンジニアは、設計された板金が製品の機能と外観の要件を満たしていることを確認し、また、スタンピング金型の製造をシンプルかつコスト効率よく行うために、板金部品の設計スキルを習得する必要があります。

主な用途

プレス加工に適した板金材料は数多くあります。これらは、エレクトロニクスおよび電気機器業界の板金材料に広く使用されており、次のようなものがあります。

1. 普通冷延板SPCC。 SPCC は、冷間圧延機によって連続的に圧延され、必要な厚さのシートコイルまたはシートを形成する鋼インゴットを指します。 SPCCは表面に保護膜がないため、空気中で酸化しやすく、特に湿気の多い環境では酸化速度が増し、黒ずんだ赤錆が発生します。使用中は、表面を塗装、電気メッキ、またはその他の保護措置を講じる必要があります。

2.亜鉛メッキシートSECC。 SECCの母材は一般的な冷間圧延鋼板です。連続電気亜鉛めっき生産ラインで脱脂、酸洗浄、電気めっきと各種後処理を経て、電気亜鉛めっき製品となります。 SECCは、一般の冷延鋼板と同等の機械的性質や被削性を有するだけでなく、耐食性や装飾的外観にも優れています。電子製品、家電製品、家具の市場において高い競争力と代替性を持っています。たとえば、SECC はコンピュータのケースでよく使用されます。

3. 溶融亜鉛めっき鋼板 SGCC。溶融亜鉛めっきコイルとは、酸洗後の熱間圧延または冷間圧延の半製品を洗浄、焼鈍し、約460℃の亜鉛浴に浸漬して鋼板上に亜鉛層を形成し、焼き戻し、レベリング、化成処理を施した製品を指します。 SGCC 材料は、SECC 材料と比較して硬く、延性が低く (深絞り設計を回避)、亜鉛層が厚く、溶接性が劣ります。

4. ステンレス鋼 SUS301Cr (SUS304 よりクロム含有量が低い)。耐食性はSUS304に比べて劣りますが、冷間加工により良好な引張強度と硬度が得られ、弾性も良好です。主にスプリングプレートと EMI 保護に使用されます。

5. ステンレス鋼 SUS304は最も広く使用されているステンレス鋼の一つです。 Ni（ニッケル）を含むため、Cr（クロム）を含む鋼に比べて耐食性、耐熱性に優れ、機械的性質に優れ、熱処理時の硬化現象がなく弾性もありません。